1、数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面任意锥角的内外圆锥面复杂回转内外曲面和圆柱圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽钻孔扩孔铰孔及镗孔等数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工我们把零件的加工工艺路线工艺。

2、为了进一步证实问题的原因不是出在机床本身，又用外圆车刀加工两级台阶轴，加工结果是两级轴的加工直径与编程尺寸一致这就基本说明内孔加工误差原因不在机床，应该在其他方面查找原因数控车床内孔加工误差原因分析在数控车床上加工内孔与加工外圆相比，影响的因素较多比如刀杆长度较长，直径较小。

3、滕州大兴机床分析数控机床加工中出现尺寸不稳定的机械原因分析 1伺服电机轴与丝杠之间的连接松动，致使丝杠与电机不同步，出现尺寸误差检测时只需在伺服电机与丝杠的联轴节上作好记号，用较快倍率来回移动工作台或刀架，由于工作台或转塔的惯性作用，将使联轴节的两端出现明显相对移动此类故障；1内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧2一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能车45度倒角编程，可加修正值06r，05858r，r是刀尖圆弧半径值3例如用r08刀尖，车2*45°倒角08*06=048，按248*45°编程用r04的刀尖车1*45。

4、有两种方法加工一，打135的孔，然后用镗刀加工二，打138的孔，然后用14的铰刀慢速加机油铰一下就好了我一般镗孔；关键在于避免振动和让刀解决措施1增加刀杆刚性2适当降低主轴转速3适当减小切削用量，防止刀具振动和铁屑堵死4保持刀具锋利，刀尖半径选小一点的，防止让刀5充分浇注切削液，防止热变形如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为，谢谢；可以但是不建议你用，因为它是仿形加工也就是说G73的刀路每次都是最终形状车内孔的话余量没设定好很容易就撞刀了建议使用G71，起刀点和终点设定好就不会有问题了。

5、数控机床操作技巧也不是一成不变的，它是需要操作者充分发挥想象力和动手能力的有机组合，是具有创新性的劳动同时与希望我的这点技巧与心得能给同仁们带去一点帮助五车刀刃磨操作口诀 常用车刀种类和材料，砂轮的选用 常用车刀五大类，切削用途各不同，外圆内孔和螺纹，切断成形也常用车刀刃形。