螺距调到m20，按照m参数去加工，记下小托板刻度，加工好了以后将小托板向前或者向后10mm，继续加工第二个头按照m10的参数加工，螺纹深度要求全部按m10加工即可车床又称机床，使用车床的工人称为“车工”，在机械加工行业中车床被认为是所有设备的工作“母机”车床主要用于加工轴盘套和其他具有回转。

M03S500正转每分钟500转G01X25F2定位到X25Z2Z2 G92X238Z22F15螺纹循环加工开始，长度为22，保证可以吧20长的螺纹车到，这要看情况的，如果螺纹后面有退刀槽，则可以车到22，如果没的话车到20，如果有台阶的话只能这刀18左右，导程为15X234X方向每次进04MM。

选用G76指令，采用斜进法进行编程加工名称，代号，计算公式牙形角 a a=30° 螺距 P 牙顶间隙 ac Pmm 15～5 6～12 14～44 acmm 025 05 1 外螺纹 大径 d 公称直径 中径 d2 d2=d05P小径 d3 d3=d2h3牙高 h3 h3=05P+ac 内螺纹 大径 D4 D4=+2a中。

1先找到车床进给箱上方一块铝制的铭牌2根据你要加工的螺距比如螺距为15mm，按铭牌上的指示将进给箱上的各个手柄扳到指定的位置3将光杠丝杠转换手柄扳到“光杠”位置，提拉一下操纵杆，看看当主轴转动时是不是光杠也跟着转动4对刀，压下走刀箱上的“开合螺母”，试车螺纹5。

1使用挤压丝锥攻丝，当攻件是黑色金属，预制孔尺寸=螺纹大径053*螺距当攻件是不锈钢等有色金属，预制孔尺寸=螺纹大径043*螺距2挤压丝攻是专门用在厚度较小的软质金属上加工螺纹的刀具在攻牙机，车床，钻床，铣床，和加工中心上加工厚度较小的软质金属如铜铁铝等使用挤压丝攻加工。

普通车床加工螺纹 要教程 谢谢 在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的具有特定截面的连续凸起部分螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹按其在母体所处位置分为外螺纹内螺纹，按其截面形状牙型分为三角形螺纹矩形螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹 加工 模具 直接用模具加工出螺纹的方。

挑丝刀用样板对着磨角度，三角螺纹有60度的普通螺纹，也有55度60度的管螺纹，还有30度，40度，29度等不同角度梯形螺纹，都要根据螺纹种类用样板对应磨角度磨好刀后装夹刀架上，刀尖对样板校正刀位置，样板靠工件水平面加垂直面靠紧样板这样就正校刀才不偏。

用G92车螺纹，G92螺纹切削循环指令的格式G92XU_ZD___R___F___XZ螺绞终点绝对坐标值UW一加工螺纹终点相对循环起点的增量坐标R圆锥螺纹切削起始点与螺纹切削终点的半径差该值有正负之分，当R为零时，则为圆柱螺纹切削循环，可省略F螺纹导程，若为单线螺纹，则F为。